品牌：南京卓磊爐業(yè)

　　裝載量：1100kg/h(kg)

　　加工定制：是

　　爐膛極高溫度：1000(℃)

　　外形尺寸：視型號而定(mm)

網(wǎng)帶淬火爐原理

　　其是利用間歇式網(wǎng)帶將工件通過加熱區(qū)溫度控制，然后送入淬火槽，并提升到網(wǎng)帶清洗機中進行除油清洗，干燥后，再送到網(wǎng)帶式回火爐進行連續(xù)回火熱處理生產(chǎn)線。

　　可以在受控氣氛，薄層滲碳，碳氮共滲和其他熱處理工藝中進行淬火。在熱處理過程中，工件不會相互碰撞，通過爐子均勻加熱，再加上可控氣氛的作用，防止了空氣進入爐子。因此，處理過的工件表面光滑，無脫碳，硬度均勻，變形小，質(zhì)量高。

網(wǎng)帶淬火爐特點

　　1、爐具具有良好的隔熱性能，能耗低。

　　2、設(shè)備操作應(yīng)簡單，方便，安全可靠。

　　3、加熱元件應(yīng)合理布置并方便維護。

　　4、準(zhǔn)確穩(wěn)定的溫度控制。

　　5、工件表面光亮無氧化脫碳，滲透性好，硬度均勻。
 

網(wǎng)帶淬火爐設(shè)備組成

　　1、進料臺：它位于柵帶式電阻加熱爐的前面，用于放置工件(或進料板)。網(wǎng)帶由偏心輪驅(qū)動，由日本進口的314S耐熱不銹鋼絲制成。

　　2、爐架：爐架由箱體和支架組成，由普通型鋼和鋼板經(jīng)緊湊焊接而成。爐子分為上下兩部分，上蓋可卸下，以便操作員檢修或清潔爐子。

　　3、爐門：在加熱爐的前面有一個爐門，以減少熱量和大氣損失。爐門為可移動式，可根據(jù)工作過程中工件的高度進行調(diào)節(jié)。

　　4、熔爐：熔爐采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能非常好。爐底的主軸承位置使用具有較強承載能力的絕緣磚和碳化硅材料，爐頂使用硅酸鋁纖維氈，可以與爐體整體拆裝。

　　5、馬弗管：馬弗管是保護爐內(nèi)和大氣中的工件，也是爐膛和篩網(wǎng)的加熱元件，其實由耐熱不銹鋼所制，并由輔助加固，確保馬弗管的使用壽命。

　　6、加熱元件：加熱元件由優(yōu)質(zhì)電阻絲制成，從爐體的一側(cè)水平插入爐膛，并布置在馬弗管的上下部分。加熱元件使用可靠且易于維護，并且在需要時可以在不停在熱狀態(tài)的情況下進行更換。

　　7、爐底板：爐底板安裝在馬弗管中，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下支撐和支撐傳動網(wǎng)帶。